簡介(jie)加氣混凝土生産(chǎn)線設備的水熱濕(shi)磨工藝

    加氣混凝土(tu)生産線 設備(bei)的水熱濕磨工藝(yì)是指生石灰與矽(xī)質原料加水攪拌(ban)後，經球磨機磨細(xì)；以提高原料細度(dù)或降低原料🧡的烘(hong)幹成🛀🏻本。

當所(suo)采用的矽質材料(liào)含有較多的水份(fen)時，可采用濕☁️磨工(gōng)藝來制漿，從而避(bì)免了濕物料的烘(hōng)幹工藝及烘幹過(guò)🚶‍♀️程的能源消耗。濕(shi)磨也能大大降低(dī)生産場地的🚩粉塵(chén)污染，提高生産效(xiào)率。通常，濕磨是在(zài)磨機喂料口加水(shuǐ)，加水量直接影響(xiang)磨機出漿的濃度(dù)及物料的細度。加(jia)水量大，則出料速(su)度快，而細度較粗(cū)；加水量小，出料慢(màn)，出料細度小，但也(ye)往往造成糊🔴磨或(huò)出料堵塞。因此各(ge)廠🏃‍♂️都應根據各自(zi)原料，掌握☎️合适的(de)加水量，一般，以控(kong)制比重較爲方♌便(bian)既可控制漿體濃(nong)度，也能控制細度(dù)。

濕排粉煤灰(huī)一般都是用球磨(mó)機磨細，但是不同(tong)流程所用的加🆚料(liào)方式和料漿貯存(cún)方式不同。一般球(qiu)磨機🔴前有一個磨(mó)頭🐕倉，倉下安裝設(shè)計有計量喂料機(ji)。磨頭💃倉可以設兩(liang)個或多個，爲摻入(rù)其它物料混合磨(mó)細創造條件。計量(liang)喂料機❌可以将物(wù)料喂入磨㊙️中，并進(jin)行計量。

濕法(fǎ)磨細工藝所用所(suǒ)用球磨機與幹法(fa)相同。濕法♍磨細工(gong)藝必🔞須使用料漿(jiāng)泵，料漿貯藏是帶(dài)攪拌器的鋼闆焊(han)成的圓罐，其容積(jī)的數量由工廠的(de)生産規模來确定(dìng)。

水泥、石灰、砂(sha)加氣混凝土的水(shui)熱球磨是投入磨(mo)細的🌈是全部的砂(sha)子、石膏，摻入配比(bi)中 5%的石灰（約(yuē)占石灰用量的 25%）；水泥 -石灰(hui) -粉煤灰加氣(qì)混凝土的水熱球(qiú)磨是全部粉煤灰(hui)和📧石膏，摻入配比(bǐ)中 5~10%的石灰（約(yuē)占石灰用量的 20~30%）。

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