蒸壓(yā)加氣混凝土設備(bèi)的投料順序

　　蒸壓加(jia)氣混凝土設備 不(bú)是單單由一個設(shè)備組成，它是由切(qiē)割機，颚式破碎🏃‍♂️機(ji)🔅，球磨機，澆注攪拌(ban)機，鋁粉攪拌機，吊(diao)具及模具😘，蒸養車(chē)，澆注擺🙇‍♀️渡車，蒸壓(yā)釜，鍋爐等衆多設(shè)備組合而來的，因(yīn)此這套設備💋投入(rù)生👌産時要根據一(yi)定的順序來操🌈作(zuo)，從大緻上來說蒸(zhēng)壓加氣混凝土設(she)備投料順序是按(àn)先漿狀物料和水(shui)，再粉狀物料，最後(hou)投輔助材料和發(fa)氣材料：

1、在使(shi)用移動式攪拌機(jī)時，應先将制備好(hao)的鋁粉懸浮液或(huo)堿液先行分别投(tou)入攪拌機上的鋁(lü)粉攪拌罐和堿液(yè)罐。

2、向攪拌機(ji)投入漿狀物料，并(bing)加水、加溫，在以蒸(zhēng)氣加熱🌐時，應注意(yì)：加水時應留有餘(yú)量。因爲蒸氣已帶(dài)入♻️部分水分。再者(zhe)要注意：通入蒸氣(qi)前應先排除蒸氣(qì)管中的冷凝水🥵，當(dāng)采用🈚幹磨粉煤灰(hui)而⛷️且又沒有預先(xian)制漿時，允許先投(tou)水再加幹粉煤灰(hui)進行攪拌。

3、投(tou)入粉狀物料鈣質(zhì)材料，當投入總量(liàng)的 50%時，開始記(jì)錄攪拌時間，全部(bu)投完約 1~2min後，采(cǎi)樣測試稠度 (擴散度以直徑爲(wèi) 50mm，高 100mm，内壁(bi)光潔度較高的銅(tong)管，鋼管或塑管置(zhi)于平闆玻璃上，注(zhu)滿料漿後迅速提(ti)起，測試其塌落面(miàn)直徑，測試前塑料(liào)管内壁與玻璃應(yīng)以濕布擦拭，注入(ru)料漿應刮平 )，并作适當調整後(hou)待澆注。若采用移(yi)動式攪拌機，應☔将(jiang)澆注車開至待注(zhù)模位。

4、當蒸(zheng)壓加氣混凝土設(shè)備攪拌達到時間(jiān)要求時，立即開啓(qǐ)堿液貯罐及鋁粉(fěn)攪拌📐機閥門🔞，将鋁(lǚ)粉懸浮液及堿液(yè)加入攪拌機。當鋁(lǚ)粉🔅攪拌時間一到(dao)，馬上開始下料閥(fá)，向模具進行澆注(zhù)，并♈測定澆注高度(dù)。

5、澆注完畢時(shi)，就應及時将有關(guān)工藝參數填入工(gōng)藝控制卡，做好原(yuán)始記錄。

　 蒸壓(ya)加氣混凝土設備(bèi)生産的選型和數(shu)量根據工🈲藝設計(jì)方案🌐而确定，根據(ju)工藝設計，澆注分(fen)爲固定式和移動(dòng)式兩種澆注，切割(ge)方式目前國内以(yi)翻轉切割爲主，其(qi)它配料系統、蒸壓(yā)養護等設備都大(da)同小異。

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