加(jia)氣混凝(ning)土砌塊(kuai)設備坯(pi)體受熱(rè)不均勻(yun)的原因(yin)分析

1、攪拌不(bú)均。由于(yu)攪拌機(jī)的能力(lì)或配料(liào)投料的(de)誤差，易(yi)🌐造🤟成🥰攪(jiao)拌不均(jun)的現象(xiang)。特别是(shì)以石灰(hui)爲主要(yào)鈣質材(cai)⛷️料，且🐉石(shí)灰質量(liàng)不好，緻(zhì)使配料(liao)時加大(dà)石灰用(yòng)量時，更(geng)易發生(sheng)此現象(xiàng)。也有因(yīn)設計不(bú)合理，鈣(gài)質材料(liao)下料過(guò)快而引(yin)起。這種(zhǒng)硬化不(bu)均不同(tong)于前一(yi)種🙇‍♀️，由中(zhōng)心到邊(bian)緣逐步(bù)降低強(qiáng)度。而是(shì)強度高(gāo)的部分(fèn)❄️和強度(du)低的部(bù)✔️分不均(jun)勻地間(jian)隔存在(zài)。切割後(hou)的産品(pin)，除有鋼(gang)絲切不(bú)透的現(xiàn)🤩象外，切(qiē)割縫成(chéng)波浪形(xíng)，也是比(bi)較常見(jian)的現象(xiang)。除此以(yi)外，制品(pǐn)強☎️度不(bu)均，坯體(ti)有團狀(zhuang)硬⛹🏻‍♀️塊及(jí)不均氣(qì)孔，對産(chan)品質量(liàng)也都存(cún)在破壞(huai)。 2、環境溫(wen)度過低(dī)🌈。通常，生(shēng)産加氣(qi)混凝土(tu)砌塊的(de)模框爲(wei)鋼闆制(zhì)成（隻有(yǒu)極少量(liàng)是鋼木(mu)複合，如(ru)弗漢工(gōng)🈲藝的模(mó)框），因此(cǐ)，模框的(de)保⭐溫較(jiao)差，環境(jìng)溫度對(dui)坯體有(you)直接的(de)🐅影響。因(yīn)而，目前(qián)大多廠(chang)家采用(yòng)熱室靜(jing)停💜，以保(bao)證坯體(ti)的正常(cháng)硬化。 3、料(liào)漿沉析(xi)。當澆注(zhù)後料漿(jiang)發生沉(chén)析，也會(hui)引起坯(pī)體的硬(yìng)化不均(jun1)，主要表(biǎo)現在下(xià)部強度(dù)較高，而(er)上部較(jiào)低。發生(shēng)沉析比(bi)較常見(jiàn)的因素(sù)是粉煤(méi)灰過粗(cū)且未經(jīng)磨細，砂(shā)子細度(dù)過粗等(deng)，有時噴(pēn)油燃煤(méi)的粉♊煤(méi)灰，燒失(shī)量過大(dà)的粉煤(méi)灰和堆(duī)放時間(jian)過久的(de)濕排灰(hui)也有此(ci)現象。一(yī)般可通(tong)過保證(zhèng)磨細度(du)，粉煤灰(huī)㊙️或砂與(yǔ)石灰、水(shui)泥進行(hang)混磨，加(jia)入廢料(liao)漿，堿液(yè)等方法(fǎ)進行調(diào)節，有時(shi)，甚至隻(zhi)要提前(qián)制漿，也(yě)能得到(dào)較大的(de)改善。值(zhi)得提出(chu)的是，當(dāng)鋁❗粉攪(jiao)🙇🏻拌不均(jun1)，也會出(chu)現上下(xià)分層的(de)現象。雖(sui)不屬于(yu)沉折，但(dàn)其結果(guǒ)也是導(dǎo)緻坯體(ti)強度上(shàng)下不均(jun)，此原因(yīn)引起的(de)🐉表現⚽特(tè)征是坯(pī)體上層(ceng)氣孔多(duō)而大，而(er)下層則(zé)少且小(xiao)🌐，引起的(de)🚶‍♀️原因一(yi)般是鋁(lü)粉攪拌(bàn)不均等(děng)🐅。 恒興機(jī)械緻力(lì)于加氣(qi)混凝土(tu)砌塊設(shè)備生産(chan)多年，生(sheng)産與設(she)計加氣(qi)混凝土(tu)砌塊設(shè)備的經(jing)驗豐富(fu)，恒興與(yu)國内外(wai)多家設(she)備企業(ye)建立了(le)長久地(di)合作，加(jiā)🏒氣混凝(níng)土砌塊(kuài)設備等(deng)機械設(she)備的質(zhì)量🚶‍♀️成熟(shu)可靠，值(zhí)得廣大(dà)🐆客戶擁(yōng)有。客戶(hu)🤩朋友可(ke)到公司(si)進行參(cān)觀，或者(zhe)緻電咨(zī)詢0595-86788999！