加(jia)氣磚生(shēng)産線中(zhong)水平工(gōng)藝的不(bú)足

     加(jiā)氣磚生(shēng)産線 制(zhì)品最常(cháng)見的熱(rè)處理方(fang)法是制(zhì)品在蒸(zhēng)壓釜裏(li)蒸壓養(yang)護。除了(le)蒸壓處(chu)理以外(wai)，别的還(hái)有建議(yi)采用室(shi)式窯或(huò)熱坑内(nei)蒸汽養(yang)護，模内(nèi)電熱以(yǐ)及閉模(mó)加壓蒸(zhēng)汽養護(hu)。根據現(xian)有的參(can)考資料(liao)可以作(zuo)出結論(lun)，最有效(xiao)的還是(shi)加氣磚(zhuān)設備制(zhì)品的蒸(zheng)壓養護(hù)。在那些(xiē)不存在(zai)使用蒸(zhēng)壓處理(li)條件的(de)地方，才(cai)可以考(kao)慮采用(yòng)其他熱(rè)處理方(fāng)法。上述(shù)制造多(duō)孔混凝(níng)土的機(jī)械方法(fa)，可組合(hé)成各種(zhong)不同的(de)生産工(gong)藝流程(chéng)，其中最(zuì)普遍使(shi)用的流(liú)程是在(zai)單個模(mó)内生産(chan)制品的(de)機組流(liú)水法。上(shàng)面所說(shuo)的過程(cheng)，常稱爲(wèi)“水平工(gong)藝”，它是(shi)從鋼筋(jīn)混凝土(tu)制品的(de)生産經(jing)驗中借(jiè)鑒過來(lai)的，也是(shi)蒸壓材(cai)料生産(chan)開始發(fā)展和多(duo)年以來(lái)大多數(shu)工廠所(suǒ)采用的(de)。“水平工(gong)藝”的主(zhǔ)要缺點(dian)是脫模(mo)制品的(de)質量與(yu)模具的(de)質量和(he)數量、損(sun)耗程度(dù)以及結(jie)構缺陷(xian)有着密(mì)切的聯(lian)系。脫模(mó)強度低(di)的加氣(qi)磚設備(bèi)制品坯(pī)體，必須(xu)在蒸壓(ya)釜中與(yu)側模闆(pan)一起養(yǎng)護，這使(shi)模具的(de)周轉率(lü)明顯降(jiang)低，其周(zhou)期通常(chang)會超過(guo)24小時。同(tong)時，爲了(le)防止工(gōng)藝性裂(lie)縫的形(xíng)成，變形(xing)性較高(gao)的加氣(qi)磚設備(bèi)制品坯(pi)體在蒸(zhēng)壓養護(hu)之前需(xu)要采用(yòng)剛性模(mó)具。所有(yǒu)這些情(qing)況，都會(hui)增加該(gāi)工藝的(de)金屬用(yong)量和降(jiang)低每立(li)方米高(gāo)壓釜的(de)預制産(chan)品的生(shēng)産效率(lü)。實際情(qíng)況是，由(yóu)于模具(jù)處于一(yi)定的機(jī)械和熱(rè)應力狀(zhuang)态，因此(ci)需要經(jīng)常進行(hang)保養和(he)大修。最(zui)不利的(de)情況是(shi)，成型制(zhì)品的質(zhì)量直接(jie)取決于(yú)模具狀(zhuàng)态，并随(sui)着生産(chan)時間的(de)推移而(ér)不斷變(biàn)差。水平(ping)工藝的(de)一個很(hěn)主要的(de)缺點是(shì)當改換(huàn)産品時(shi)，必須全(quán)部更換(huàn)模具。泉(quán)州市恒(heng)興工業(ye)機械有(yǒu)限公司(sī)專業生(sheng)産加氣(qì)磚設備(bei)、加氣混(hùn)凝土設(shè)備、加氣(qì)塊設備(bèi)、加氣混(hun)凝土砌(qi)塊設備(bèi) 。我們的(de)設備具(jù)有規格(gé)齊全，檢(jiǎn)測手段(duàn)完善，設(she)計新穎(ying)，性能可(kě)靠，操作(zuo)方便等(děng)特點。

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