詳述(shù)免燒磚機上(shang)輸送帶跑偏(pian)的原因及其(qi)處理方法
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發表(biao)時間：2025-11-2 9:57:12
在
水泥(ni)磚機
生産線(xiàn)上，帶式輸送(song)機運行時輸(shū)送帶跑偏是(shi)常見的故障(zhàng)之🔞一。跑偏的(de)原因有多種(zhong)，其主要原因(yīn)是安裝精度(dù)低和日常的(de)維護保養差(cha)。安裝過程中(zhōng)，頭尾滾筒、中(zhōng)🔴間托輥之間(jian)盡量在同一(yī)中心線上，并(bìng)且相互平行(háng)，以确保輸送(song)帶不偏或少(shǎo)偏。 另外，帶子(zǐ)接頭🌍要正确(que)，兩側周長應(ying)相同。
在使用(yòng)過程中，如果(guo)出現跑偏，則(zé)要作以下檢(jiǎn)查以确定原(yuán)因，進行進行(háng)調整。
輸送帶(dai)跑偏時常檢(jian)查的部位和(he)處理方法有(yǒu)：
（1）檢查托輥橫(heng)向中心線與(yǔ)帶式輸送機(jī)縱向中心線(xian)💜的不☀️重🔞合度(dù)。如果不重合(hé)度值超過3mm，則(zé)應利用托輥(gun)組兩側的長(zhang)形安裝孔對(dui)㊙️其進行調整(zhěng)。具體方法是(shi)輸送帶偏向(xiàng)哪一側，托輥(gǔn)組的哪一側(ce)向輸送帶前(qian)進的方向前(qián)移，或另外一(yi)側後移。
（2）檢查(chá)頭、尾機架安(an)裝軸承座的(de)兩個平面的(de)偏差值。若兩(liang)🔴平面的👈偏差(chà)大于1mm，則應對(dui)兩平面調整(zhěng)在同一平面(mian)内。頭部滾🛀🏻筒(tong)的調整方法(fa)是：若輸送帶(dai)向滾筒的右(you)側💘跑偏，則滾(gun)筒右側的軸(zhou)✏️承座應當向(xiang)前移動🏒或左(zuǒ)側軸承座後(hòu)移；若輸送帶(dai)向滾筒的左(zuǒ)側跑偏，則滾(gun)筒左側的軸(zhou)承座應當向(xiang)前移動或右(yòu)側軸承座後(hou)移。尾部滾筒(tong)的調整方法(fa)與頭部滾筒(tong)剛好相🙇🏻反。
（3）檢(jian)查物料在輸(shū)送帶上的位(wèi)置。物料在輸(shu)送帶橫斷面(mian)上不居中，将(jiāng)導緻輸送帶(dai)跑偏。如果物(wu)料偏到右側(cè)，則皮帶向左(zuǒ)側跑偏，反之(zhi)亦然。在使用(yòng)時應盡可✔️能(neng)的讓物料居(jū)中。爲減少或(huò)避免此類輸(shū)送帶跑偏可(ke)增加擋料闆(pǎn)，改變物料的(de)方向和位置(zhi)。
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