液壓磚機(ji)的保養維護

恒(héng)興水泥制磚機(ji)廠家推薦1、液液(yè)壓磚機設備電(diàn)源主線應選用(yong)25㎜2以上的鋁線或(huo)16㎜2以上的銅線。設(she)備正常⛱️運轉時(shí)輸入電壓爲：高(gao)壓380V-410V，低壓330V-360V，設備必(bì)需安裝可靠㊙️的(de)接地，以保證操(cāo)縱職🔆員的安全(quán)，如不按要求安(an)裝接地裝置，造(zào)成人身傷亡我(wǒ)公👉司概不負🚩責(ze)。 2、液液壓磚機油(you)泵電機被憋停(tíng)或滾動吃力，導(dǎo)🔆緻燒毀電機，原(yuan)因是設備的總(zong)調壓閥（分配器(qì)下大螺母）調壓(ya)過大。（應将總㊙️調(diao)壓閥☁️逐漸調小(xiao)，直至電機正常(cháng)工作時滾動不(bu)是很吃力爲好(hǎo)） 3、液液壓磚機振(zhen)搗器的振動力(lì)不足，出磚周期(qi)長或出磚疏松(song)，原因是下模下(xia)壓的壓力調節(jie)過大；（下模壓力(li)調節過大，壓力(lì)按捺了振搗器(qi)的振搗，應将下(xia)托模油缸上油(yóu)管對應的獨⛹🏻‍♀️自(zì)調壓閥壓力逐(zhu)漸調小，直至🔅機(ji)器的振搗力能(neng)夠充分施展出(chū)來） 4、造成模具、平(ping)衡臂以及主機(jī)各部位泛起開(kāi)焊或損👄壞的原(yuán)因是下模下壓(yā)的壓力調節♋過(guò)小；（下模下壓的(de)壓力調節過小(xiao)，壓力不能夠将(jiang)下模鎖住，導緻(zhì)模具與振搗台(tái)的撞擊力過大(da)，對整套設備的(de)各部☂️零件損壞(huài)過大，應将下托(tuo)模油缸上油👌管(guan)對應的獨自調(diào)壓閥壓力逐漸(jian)調👨‍❤️‍👨大，直至機器(qì)的振搗力被不(bu)亂下來，減少對(dui)🌂機器的破損） 5、液(ye)液壓磚🌍機産磚(zhuān)時磚面疏松、磚(zhuān)體有斷裂現👌象(xiàng)，或脫磚時上模(mó)自己随下模上(shàng)提，原因是上壓(yā)頭壓力過💃低；（上(shang)壓🈲頭💃🏻壓力過低(di)，不能将磚定位(wei)導緻磚面疏松(sōng)，應将上⛷️壓頭🈚油(you)缸上油管對應(yīng)的獨自調壓閥(fa)壓力逐漸調🐆大(dà)，在提起下模的(de)同時輕輕搬動(dong)上模的扳手，使(shǐ)得上壓頭油缸(gang)保⭕持一定的壓(ya)力，能夠保持下(xià)模中的磚不随(sui)模具一起上升(shēng)，從而減少出磚(zhuān)的破損率） 6、液液(ye)壓磚機産磚時(shí)如發現磚中間(jiān)出鼓肚，原因是(shi)上壓頭油缸壓(yā)力過🌈高，或振搗(dao)時間過短，上模(mo)未能壓到位；（如(rú)發現磚的破損(sun)率高，不整潔，應(yīng)在托模時留意(yì)輕提，或檢查骨(gǔ)料的濕度和配(pei)比，如過濕，則表(biao)現爲出磚時磚(zhuan)會被壓出大量(liang)的水，如過幹，則(zé)表現爲磚不成(cheng)形，不能出磚） 7、如(ru)調壓閥失效，原(yuan)因是調壓閥🐉内(nei)壓力簧損壞或(huò)失效；（應及時🛀🏻更(geng)換同樣型号的(de)壓力簧） 8、液液壓(ya)磚機油缸如發(fā)現油缸漏油現(xian)象，原因是缸體(ti)内的密封件失(shī)去密封效🈲果；（應(ying)更換相應型号(hào)的密封件） 9、在使(shi)用液液壓磚機(ji)設備時多注重(zhòng)保養與維護，這(zhè)樣才能減少維(wei)修，從而多出合(hé)格産♈品。 透水磚(zhuān)機|砌塊成型機(ji)|液壓液液壓磚(zhuan)機nzdq.cc  盡在恒興磚(zhuan)機廠家，歡迎咨(zi)詢了解恒興全(quan)自動水泥制🌈磚(zhuan)機