恒興(xing)水泥制磚(zhuān)機廠家推(tui)薦砌塊成(cheng)型機液壓(ya)系統如何(hé)調試♌?答： 各(ge)種調試項(xiàng)目，均由部(bù)分到系統(tong)整體逐項(xiang)進行，即：部(bù)件、單機、區(qu)域聯動、機(ji)組聯動等(děng)。砌塊成型(xing)機液壓系(xì)✍️統的調試(shi)一般應按(an)泵站調試(shi)、系統調試(shì)(包括壓力(li)和流量即(ji)執行元件(jian)速度調試(shi)以及❤️動作(zuò)順序的調(diao)試)順序進(jin)行。 (1)裝有蓄(xù)能器的砌(qì)塊成型機(ji)液壓系統(tǒng)，蓄能器工(gong)作壓力調(diào)定值應同(tóng)它所控制(zhi)的執💚行機(ji)構的工作(zuò)壓力值一(yī)🍉緻。當蓄能(néng)器安置❄️在(zai)砌塊成型(xing)機液☎️壓泵(bèng)站時，其壓(ya)力調整值(zhí)應比☔溢流(liú)閥調定壓(ya)力值低0.4—0.7MPa。 1)泵(beng)站調節 2)空(kōng)載運轉10—20min，起(qi)🤟動砌塊成(chéng)型機液壓(ya)泵時将溢(yi)流閥旋松(sōng)或處在卸(xiè)荷位置，使(shǐ)系統在無(wú)壓狀态下(xia)進行空運(yùn)轉。觀看卸(xie)荷壓🍓力的(de)大小;運轉(zhuan)是否正常(cháng);有無🛀刺耳(ěr)的噪聲;油(you)箱中液面(mian)是否有過(guo)多的泡沫(mò)，油面高♊度(dù)是否在規(gui)定範圍内(nei)等。 3)密切注(zhu)意過濾器(qi)前後的壓(yā)💘差變化，若(ruò)壓💛差🌈增大(da)則應随時(shi)更換或沖(chòng)洗濾20c70。 2)調節(jiē)雙聯泵的(de)卸荷🥵閥，使(shǐ)其比快速(su)行程所需(xū)的實際壓(yā)力大♈15%一20%。 3)調(diào)節溢流閥(fa)，逐漸分檔(dàng)升壓，每檔(dang)🔅3-5MPa，每檔運轉(zhuǎn)lOmin，直至調惟(wéi)到溢流閥(fá)的調定壓(ya)力值。 4)調整(zhěng)壓力繼電(dian)器的發信(xin)壓力🛀🏻和返(fǎn)回區間值(zhí)，使發信值(zhi)比所控制(zhi)的執行機(ji)構工作壓(ya)力高0.3加.5MPa;返(fǎn)回區🐅間值(zhí)一般爲0.35—0.8MPa。 5)調(diào)整每個支(zhī)路上的減(jian)壓閥，使❄️減(jiǎn)壓閥的出(chū)口壓力達(dá)到所需規(guī)定值，并觀(guan)察壓力是(shi)否平穩。 6)調(diao)整順序閥(fá)，使順序閥(fa)的調整壓(yā)力比先動(dòng)作的執行(hang)機構工作(zuo)壓力大o.5—0.8MPa。 透(tòu)水磚機|砌(qi)塊🐇成型機(jī)|液壓砌塊(kuai)成型機
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