新型加(jiā)氣混凝土砌塊設(she)備的改進特點

       爲了(le)更适應我們的現(xiàn)狀，結合國外先進(jìn)工藝來改進🏃出更(gèng)加适✨合我國是用(yong)的新型加氣混凝(níng)土砌塊設備，并且(qie)得到了全行業的(de)認可。在此，爲廣大(da)客戶解釋一下新(xin)型加氣混凝土砌(qì)塊設備 的改進的(de)特點和與最原始(shi)的加氣混凝土砌(qi)塊設☎️備生産工🏃‍♂️藝(yì)的區别。

　　我國從1971年(nián)引進國外公司的(de)技術裝備進行測(cè)繪、消化🤟吸收，開👄始(shi)了加氣混凝土設(she)備 工藝裝備的開(kai)發使用，研制出中(zhōng)國建築東北設計(ji)院♍的💞加氣💔混凝土(tǔ)設備6m翻轉式切割(ge)機組：上海楊浦的(de)加氣混凝土設備(bèi)4m“預鋪鋼絲卷切式(shì)”切割機組：北京建(jian)材設計研究院的(de)🔴加氣混凝土設備(bèi)3.9m“預鋪鋼絲提拉式(shi)”切❤️割機組：常州建(jian)材研究設計所和(he)中國建築東北設(shè)計院翻版的加氣(qi)混凝土設備“海波(bo)爾”切🌈割機組。

　　1、現有(yǒu)技術存在的問題(ti)：幾十年來，國内外(wai)加氣混凝土設備(bei)工🚶業設備不斷更(gèng)新改造，有了非常(cháng)大的變🏃‍♀️化。然而，這(zhè)些改🌂造大都集中(zhong)在切割設備方面(mian)，整體生産工藝沒(mei)有根本性變化，仍(reng)然采用先澆注（坯(pī)體初凝）後脫模切(qiē)割，生産實踐中存(cun)在以下幾個技術(shu)問題。
 

1. 現有技術使(shi)用的模具是模框(kuang)與模底闆相分離(li)。嚴♉格講每套模具(jù)的模框與模底闆(pǎn)應配套使用才能(neng)保證其連接緊密(mi)而不漏液。然而生(shēng)産過程中由于模(mó)框周轉時間短，而(ér)模底闆周轉時間(jiān)長，很難做到模框(kuang)與模底闆配套使(shi)用。即使🛀🏻能做到配(pei)套使用，因🎯模框與(yǔ)模底闆是硬性連(lián)接，模具使用🏃🏻一段(duàn)時間後由于磨損(sun)嚴重，很難保證澆(jiao)注中不漏液。
2. 現有(you)模具大都在4~6m3左右(yòu)，長6~8m、寬1.5~1.8m、高0.65m。澆注物料(liao)在這麽大體積内(nèi)逐漸發起，僅靠4個(gè)模框與物料發起(qǐ)過程中所産生的(de)摩擦阻力✌️作支撐(cheng)。生産中隻要原料(liào)配比、水料比出現(xian)誤差，加氣混凝土(tǔ)設備，膠凝材料批(pī)号不同引起的性(xìng)能差異等都會造(zào)成局部或全部塌(ta)模，影響産品成品(pǐn)率。
3. 現有澆注成型(xíng)坯體過大，需要專(zhuān)用設備切割機。幾(ji)🐉十年來，技術人員(yuán)研制出各種不同(tong)形式的切割設備(bei)及工藝，但都很難(nán)保證切割成品率(lü)達100％。主要原因是坯(pī)體硬化時切割機(ji)很難控制和掌握(wo)。采用翻轉切割工(gong)藝時，如坯體未達(dá)到切割要求硬💰度(dù)，輕者出現坯體變(biàn)形，破壞産品氣孔(kǒng)結構，降低産品力(lì)學性能指标，嚴重(zhong)時🛀翻轉過程中出(chu)👌現局部塌落甚至(zhì)整個坯體損壞。坯(pi)體硬度過💁大，輕者(zhě)切割鋼絲拉斷，重(zhong)者無法切割。

       由于(yu)現有技術存在上(shàng)述問題，我國百餘(yú)家加氣混凝土砌(qì)♉塊♌廠中，僅有少數(shu)幾家設備先進、管(guǎn)理嚴格的大型企(qǐ)業，能🏃‍♂️夠控制産品(pǐn)成品率達到95％以上(shàng)，而大多數廠家産(chǎn)品成品率一般在(zai)🔴80％~90％，一些設備落後的(de)中💜小企業，産品成(chéng)品率更低。

 
　　2、加氣混(hun)凝土設備生産新(xin)工藝：爲解決現有(yǒu)技術生産加氣混(hùn)凝土砌塊 中存在(zai)的上述問題，筆者(zhe)通過改革創新，研(yán)究開發㊙️出加氣混(hùn)凝土設備生産新(xin)工藝，取得很好的(de)效果。

       模具的改進(jin)

　　加氣混凝土設備(bei)生産新工藝 的模(mó)具由4個模框、1個模(mo)底闆、連接模框和(he)模底闆的連✉️接件(jian)組成。4個模框借助(zhù)與模底闆相連的(de)可轉動連接件，能(néng)夠自♋由地上下🏒翻(fān)轉，當4個模框向上(shang)翻轉時恰好與模(mo)底闆四邊垂直連(lián)接。而4個模框彼此(ci)之間用固定螺栓(shuān)相連🛀🏻，組成了可以(yi)澆注的模具。
       
       爲了(le)防止澆注時物料(liào)從模具中滲漏，在(zài)4個模框底部與😄模(mó)底闆結合處，以及(ji)4個模框彼此緊密(mi)相連處鑲有密封(fēng)橡膠🐇條，爲了保證(zheng)模框與模底闆連(lian)接的垂直度，在模(mó)框連接處設計了(le)定位銷。插入定位(wei)銷，擰緊模框連接(jie)螺栓✊就完成了📱模(mo)具組裝。實踐證明(míng)🔞新模具既解👄決了(le)模具洩🔴漏問題，又(yòu)便于模具組裝和(hé)産品脫模。
 

        空翻切(qie)割工藝改良

      加氣(qi)混凝土設備之空(kōng)翻切割機是引進(jin)國際最新空翻🔆切(qiē)割工藝，結合國内(nèi)實際情況進一步(bu)的研發改良，對坯(pi)⭐體翻轉90度進行翻(fan)轉橫向，縱向切割(gē)，切割精度更🔆高；切(qie)割速度控制更精(jing)确，加氣🌂塊設備之(zhi)空翻切割機采用(yòng)變頻調速，應用于(yú)對切割🏒機切割車(chē)🐇行走速度、橫切機(jī)升降速度和切割(gē)擺🐆動速度的調🈲整(zheng)，保證切割🛀過程更(geng)穩定進行；縱向切(qiē)割裝置固定，切割(gē)小車行走完成縱(zong)向切割，切割⭐時間(jiān)短；縱向切割時完(wan)成銑槽，不需另配(pei)槽口加工設備；橫(heng)切裝置采用鋼絲(sī)🌈水平下切，縮短切(qie)割鋼絲長度，保證(zhèng)切割精度；