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下壓(ya)式全自動液(yè)壓制磚機的(de)性能特點

下(xià)壓式全自動(dòng)壓磚機的結(jie)構即壓機工(gōng)作台自下向(xiang)上施壓，結構(gòu)依次爲液壓(yā)油缸－工作台(tai)－施壓沖頭－模(mó)具😘－布料車，保(bao)證了🔅施壓✔️沖(chòng)頭始終在模(mo)腔内上下運(yun)動，避免模具(jù)🔱沖梆、砸🔞斷芯(xin)杆和人身安(an)全事故，同時(shi)下壓式結構(gou)的模腔受壓(yā)磨損面在模(mo)具耐磨襯闆(pan)的上部，若襯(chen)闆的上下磨(mó)損超差，可🐕實(shí)現上下颠倒(dao)模具耐磨💋襯(chen)闆繼續使用(yong)，模具使用壽(shòu)命可提高1倍(bèi)。

側向換模 - 更(geng)快捷

模具安(ān)裝采用滑槽(cáo)定位，定位精(jīng)準。模具更換(huan)采用側☔向換(huan)模結🐆構，更換(huan)模具時不需(xu)要拆裝其他(tā)輔機設備，由(you)換❌模油缸帶(dai)動模具側進(jin)側出，更換模(mó)具可由1名工(gōng)🤟人在1小時内(nèi)完成，方便快(kuài)捷、耗時短，且(qie)不需🈲重新定(dìng)位，爲客戶大(dà)大降低了效(xiao)率損失，以更(geng)快捷的方式(shì)把“一機多用(yòng)”真正實現到(dào)應用中。

智能(neng)碼坯 - 更省心(xin)

碼坯機可實(shí)現磚坯雙向(xiang)合并、交叉碼(mǎ)垛、90°旋轉、兩端(duān)💁單獨旋轉等(deng)多種碼放方(fāng)式，保證了磚(zhuān)垛行走中的(de)平穩、不垮♍垛(duǒ)，同時滿足用(yòng)戶最大化碼(mǎ)放磚坯的需(xū)求，讓用戶用(yòng)起來更省心(xīn)。

合布料 - 更高(gao)效

系統結(jié)構

機械系統(tǒng)

1. 主機機架采(cǎi)用三梁四柱(zhù)預應力拉杆(gǎn)形式機架，四(sì)根拉杆每🐕一(yī)根的預應力(lì)達到400噸，機架(jià)結構牢固、承(chéng)受力強、不易(yì)變形。

2. 主機工(gōng)作台上下滑(hua)動導向形式(shi)采用可調滑(hua)塊導向，導向(xiàng)⛷️精度高，易潤(run)滑，磨損間隙(xi)随時可調整(zheng)，避免了固定(dìng)滑套導向間(jiān)隙不㊙️可調，無(wú)法對磨損進(jin)行補償的缺(quē)陷，始終🐆保證(zhèng)壓制工作台(tai)上下滑動平(ping)穩流🌈暢，導向(xiàng)準确。

液壓系(xì)統

1. 液壓系統(tong)采用國際最(zui)先進的德國(guó)力士樂電控(kòng)變🙇🏻量🔆泵、比例(lì)閥等核心元(yuan)器件，系統壓(ya)力、流量可以(yǐ)根據實際工(gōng)況進行無級(ji)伺🈚服調節，節(jie)能突出、效率(lü)高。

2. 液壓站采(cai)用集成閥塊(kuài)，集中布局，結(jié)構緊湊，系統(tong)布置簡潔，外(wài)置油路少、環(huan)境噪音低、液(ye)壓系統穩定(ding)性強。

3. 液壓元(yuan)器件采用德(de)國力士樂、意(yì)大利迪普馬(ma)等國🌈際🔴一☁️線(xiàn)品🙇‍♀️牌🐕。

電控系(xi)統

2. 電控櫃體(ti)采用全密封(feng)處理、空調恒(heng)溫，有效地保(bao)證了CPU穩定🔴運(yùn)🆚行㊙️。

3. 電器元件(jian)采用德國西(xī)門子、法國施(shī)耐德、德國SEW等(deng)國際一線品(pǐn)🏒牌👨‍❤️‍👨。

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此文關(guan)鍵字：全自動(dòng)壓磚機，液壓(ya)制磚機，全自(zì)動磚機